振動篩在使用過程中有哪些事項需要注意？
收到振動篩后，首先要將
振動篩的彈簧與振動篩連接處的運輸支撐卡（每臺設備上共3根）去掉。查看z各都是連接處螺栓是否緊固，尤其是振動電機、振動盤、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍，然后接通電源線，準備工作。
振動篩在使用中需要注意的事項：
1、必須均勻給料：給料量以滿足設備處理量為準。一次投料過多，阻礙物料在篩面上的正常運動，不僅會使篩網疲勞變松，而且會大大降低物料處理量。一次性給予大量物料，會使本身處于平衡運轉的電機的負荷驟然增加，而造成電機損壞、減低電機的壽命。如給料量達不到設備的處理能力，既浪費能源，又降低了產量。
2、有強大沖擊力的給料方式，必須加裝緩沖料斗，物料直接沖擊網面，不但消耗振動源所產生的激振力，更易造成網面破損及篩網疲勞，而影響產量及篩分過濾的質量。
3、在啟動篩機前，應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉的障礙物，各處聯接螺栓是否緊固，尤其是振動電機、支承座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍;
4、檢查兩臺振動電機的轉向是否相反，如轉向相同，應變更一臺電機的電源接線，使兩臺振動電機的轉向相反;
5、篩機運轉時，先空載啟動、運行、停車一次觀察有無異常現象及聲響，空運轉時應平穩(wěn)正常;
6、連續(xù)空運轉4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75ºC；并將各部位聯接螺栓重新緊固一次，以后再反復進行2-3次;
7、帶料運轉時，給料要均勻，使物料在篩面上均勻分布，如物料“跑偏”，應調整給料點
8、篩機停機前，應先停止給料，等篩面物料走完后，再停機。停機后要及時清理篩面上的物料和雜物
